Бу ағынын қалай дәл өлшеуге болады: 4 метрдің ең жақсы технологиясы түсіндірілді

Бу немесе бу - заманауи өнеркәсіптегі ең маңызды және күшті құралдардың бірі. Бұл энергияны өндіруде, өндірісте, химиялық өңдеуде және HVAC жүйелерінде энергия қозғалысының негізгі жолы. Бу жасау көп күш пен ақшаны қажет етеді, сондықтан оның ағынын дәл өлшей білу тек техникалық тапсырма емес; бұл сонымен қатар энергияны басқарудың, шығындарды азайтудың, процестерді тиімдірек етудің және зауытты қауіпсіз ұстаудың маңызды бөлігі болып табылады. Дегенмен, стандартты сандық шығын өлшегіштердің (турбиналық шығын өлшегіш немесе магниттік шығын өлшегіш сияқты) істен шығуына әкелетін бірегей қиындықтарды тудыратын буды өлшеу өте қиын.


Сондықтан дұрыс бу шығынын өлшегішті таңдау өте маңызды. Егер бу ағынының сенсоры таңдалса немесе дұрыс орнатылмаса немесе мүлде орнатылмаса, ол сізге қате деректерді беруі мүмкін, бұл сізге көп ақша жұмсауы және бизнесіңізді тиімділігін төмендетуі мүмкін.

Бұл толық нұсқаулық бу ағынын өлшеудің негізгі көзі болады. Біз пайда болатын ең маңызды мәселелер туралы сөйлесеміз, бу ағынының сенсорының ең жақсы технологияларын қарастырамыз және қажеттіліктеріңізге сәйкес бу ағыны құралдарын таңдаудың пайдалы жолын береміз.

---

Бу ағынын дәл өлшеу неге соншалықты маңызды?

Бу ағынын өлшеудің әртүрлі технологиясына кіріспес бұрын, буды өлшеудің қаншалықты маңызды екенін білу маңызды. Төмендегілер үшін дәл және сенімді деректер өте маңызды:

Энергия тиімділігі мен шығындарды бөлу: отынды жағу немесе электр энергиясын пайдалану тікелей бу шығарады. Бу ағынын дәл өлшеу арқылы энергияны пайдалануды қадағалай аласыз, шығындарды нақты бөлімдерге немесе процестерге тағайындай аласыз және ағып кету немесе дұрыс жұмыс істемейтін жабдық сияқты қалдықтарды таба аласыз.

Процесті бақылау: Көп жағдайда жеткізілетін бу мөлшері өнімнің сапасының өзгеріссіз қалуына көз жеткізудің негізгі факторы болып табылады. Турбиналарды жылыту, зарарсыздандыру және іске қосу үшін ағынды дәл бақылау өте маңызды.

Қамқорлық аударым және есепшот: Бу бір кәсіпорыннан екіншісіне (мысалы, орталық зауыттан жалға алушыға) сатылған кезде, дәл өлшеу әділ және ашық есепшоттың негізі болып табылады.

Қазандықтың өнімділігі мен қауіпсіздігі: қазандықтың тиімділігі мен денсаулығын оның қанша бу шығаратынымен өлшеуге болады. Тез болатын ағын өзгерістері дереу шешілуі керек ықтимал қауіпсіздік мәселелерінің белгісі болуы мүмкін.

---

Бу шығынын өлшеудің ерекше мәселелері

Бу су немесе дизель сияқты жай ғана сұйықтық емес. Оның қасиеттеріне байланысты ол күшті, арнайы құралдарды қажет ететін қатал орта жасайды.

1. Жоғары температуралар мен қысымдар: Бу өте жоғары температуралар мен қысымдарда болады, бұл осы жағдайларда жұмыс істемейтін сенсорларға зиянын тигізуі немесе бұзуы мүмкін. Кәдімгі қаныққан будың температурасы әдетте 200 °C-тан төмен, ал қатты қыздырылған бу 350 °C-тан асуы мүмкін, ал белгілі бір жағдайларда ол тіпті 450 °C немесе одан да жоғары қысымда жетуі мүмкін.

2. Тығыздықты өзгерту: Ең үлкен мәселе - будың тығыздығы қысым мен температураға байланысты айтарлықтай өзгереді. Мысалы, 3 бардағы қаныққан будың тығыздығы шамамен 3,2 кг/м³ болса, 10 барда тығыздық шамамен 8,5 кг/м³ дейін артады. Бұл 3 бардағы текше метр бу 10 бардағы текше метрге қарағанда әлдеқайда аз массаны қамтитынын білдіреді, бұл масса ағыны дұрыс өлшенбесе, елеулі қателіктерге әкелуі мүмкін.
Мұнда басыңыз, қаныққан бу үшін әртүрлі тығыздық және әртүрлі температура мен қысымдағы қызып кеткен бу .

3. Бу сапасы (ылғалды және құрғақ): құбырдағы буда өте аз газ бар. Оның ішінде жиі су тамшылары болады, оны «ылғалды бу» деп атайды. Бұл екі фазалы ағын көптеген шығын өлшегіш технологияларында елеулі қателіктер тудыруы мүмкін.
Бу калькуляторының тегін үлесі>>

4. Эрозиялық табиғат: Жоғары жылдамдықты бу, әсіресе ол ылғалды болса, құбырдың кез келген құрамдас бөліктеріне жоғары эрозияға ұшырауы мүмкін, бұл механикалық есептегіштердің тозуына әкеледі. Сондықтан эрозияға төтеп беру үшін бу шығынын өлшегіштердің суланған бөліктері ретінде тот баспайтын болаттан жасалған сенсорлық материалдар қажет.

---

Негізгі қағида: Steam үшін масса ағыны неліктен маңызды?

Будың тығыздығы тұрақты болмағандықтан, оның көлемдік шығынын өлшеу (мысалы, м³/сағ) оның дәл сол нүктедегі қысымы мен температурасын білмей-ақ жиі мағынасыз болады. Осы себепті, барлық сенімді буды өлшеу, сайып келгенде, масса ағынына (мысалы, кг/сағ, тонна/сағ немесе фунт/сағ) негізделген, өйткені будың массасы оның жағдайына қарамастан тұрақты, сенімді мән болып табылады. Жоғары өнімді [бу массасының шығынын өлшегіш] барлық бу қолданбалары үшін ең дәл және тікелей көрсеткішті қамтамасыз етеді. Сондықтан бу ағынының өлшемдерінің көпшілігіне массалық ағын бірлігі қажет.

---

Бу шығынын өлшегіш технологиялары бойынша толық нұсқаулық

Бұл жоғары температурадағы буды өлшеу мәселесіне жетудің бірнеше жолы бар болса да, сала ең алдымен бірнеше дәлелденген технологияларға сүйенеді. [Бу ағынын өлшеудің төрт әдісі] толық шолу әртүрлі әдістерді қамтиды, бірақ практикалық буды өлшеудің өнеркәсіптік қолданбалары үшін төмендегілер ең кең таралған және сенімді бу шығынын өлшеу құралдары болып табылады.

---

№ 1. Құйынды шығын өлшегіштер: өнеркәсіп стандарты

Артықшылықтары

☆ Қозғалатын бөліктер жоқ: бұл оның ең үлкен күші. Тозатын, сындыратын немесе бітелетін ештеңе жоқ, құйынды есептегіштер өте сенімді және минималды техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.

☆ Кең тоқтау коэффициенті: Олар ағын жылдамдығының кең ауқымын дәл өлшей алады, silverinstruments.com сайтынан STLU сериялы құйынды шығын өлшегіші 3-60 м/с бу ағынының жылдамдығын басқара алады.

☆ Жоғары температура мен қысымға төзімділік: Олардың берік, толық дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған конструкциясы оларды қатты бу орталарына табиғи түрде қолайлы етеді.

☆ Біріктірілген температура мен қысымды өтеу: Көптеген үлгілерде бу тығыздығының өзгерістерін нақты уақытта өтеуге мүмкіндік беретін кірістірілген температура мен қысым сенсорлары болуы мүмкін.

☆ Кешенді ағын дисплейі: олар бу температурасын, қысымын, көлемдік ағынды және массалық ағынды тікелей көрсете алады, бұл жерде процесс туралы толық ақпарат береді.

☆ Оңай орнату: Дизайн орнатуды жеңілдетеді, көптеген қосалқы құралдардың қажеттілігін болдырмайды және орнатудың күрделілігін азайтады, кірістіру құйынды шығын өлшегіші 6 дюймден асатын үлкен бу құбырлары үшін де қол жетімді. Құйынды шығын өлшегішін енгізу үшін орнату да өте қарапайым.

Кемшіліктері

Тікелей құбырларды жүргізуді қажет етеді: олар ағын профилінің бұзылуына сезімтал және дәл көрсеткіштер үшін жоғары және төмен ағынды түзу, кедергісіз құбырдың айтарлықтай ұзындығын қажет етеді.
Минималды ағын жылдамдығы: олар өте төмен ағын жылдамдығын өлшей алмайды, өйткені тұрақты құйындыларды жасау үшін минималды жылдамдық қажет.

Құйынды шығын өлшегіштердің көптеген артықшылықтары мен кемшіліктері бар; қосымша мәліметтер алу үшін мына мақаланы қараңыз: https://www.silverinstruments.com/blog/advantages-and-disadvantages-of-vortex-flowmeter.html .

Қаныққан және қызып кеткен бу ағынының диапазонының құйынды шығын өлшегіші анықтамалық нұсқаулығы

Біз STLU сериялы құйынды шығын өлшегіштерінің әртүрлі қысымдар мен температуралардағы әртүрлі құбыр өлшемдері үшін бу ағынының ауқымын көрсететін анықтамалық кестесін береміз. Кестеде қаныққан және қатты қыздырылған бу ағынының диапазондары бар. Нақты ағын диапазондары бу шығыны өлшегіштерін өндірушілер арасында аздап өзгеруі мүмкін болса да, бұл анықтама көпшілікке әдеттегі бу ағыны ауқымдары туралы жақсы түсінік беру үшін жеткілікті. қаныққан және қызып кеткен бу шығынының диапазоны құйынды шығын өлшегіш

Идеалды қолданбалар

Тереңірек түсіну үшін [Vortex бу шығынын өлшегіш] туралы егжей-тегжейлі нұсқаулықты зерттеңіз. Олар зауыттық бу және қаныққан бу қолданбаларының басым көпшілігі үшін негізгі шешім болып табылады.

Қатысты бейне: буды өлшеуге арналған құйынды шығын өлшегішті қалай конфигурациялауға болады.

№ 2. Дифференциалды қысым (DP) шығын өлшегіштері: дәстүрлі жұмыс күші

Артықшылықтары

Өте жоғары температура мүмкіндігі: Негізгі элемент қарапайым металл бөлігі болғандықтан, оны кез келген температураға төтеп беру үшін экзотикалық қорытпалардан жасауға болады, мысалы, қызып кеткен бу температурасы өте жоғары болуы мүмкін, сонымен қатар қысым да өте жоғары , кейде құйынды шығын өлшегіш оны ұстай алмайды, кейбір пайдаланушылар буды өлшеу үшін вентури түтік шығын өлшегішін пайдаланады.

Үлкен құбырлар үшін төмен баға: өте үлкен бу желілері үшін DP тәсілі басқа технологияларға қарағанда үнемді болуы мүмкін.

Кемшіліктері

Қысымның жоғалуы: әсіресе саңылау тақталары айтарлықтай және тұрақты қысымның жоғалуына әкеледі, бұл бос энергияға айналады.

Тозу: Саңылау тақтасының өткір шеті уақыт өте жоғары жылдамдықты бумен эрозияға ұшырауы мүмкін, бұл дәлдіктің жоғалуына әкеледі.

Шектеулі тоқтау: құйынды метрлермен салыстырғанда олардың өлшеу диапазоны әлдеқайда тар.

№ 3. Coriolis массалық шығын өлшегіштері: ең жоғары дәлдік

Артықшылықтары

Тікелей массаны өлшеу: ол массаны тікелей өлшейді, бұл температура мен қысымды бөлек компенсациялау қажеттілігін болдырмайды.

Ең жоғары дәлдік: бұл буды өлшеуге арналған ең дәл технология.

Кемшіліктері

Өте жоғары баға: Кориолис есептегіштері құйынды немесе DP есептегіштерінен айтарлықтай қымбат.

Массалық шығын өлшегіштің бағасы құбыр өлшеміне, температурасына және қысым көрсеткіштеріне байланысты 3 000 доллардан 10 000 долларға дейін ауытқиды.

Шектеулі өлшемдер: олар әдетте шығындар мен техникалық шектеулерге байланысты бу қолданбалары үшін кішірек сызық өлшемдерімен шектеледі. қазіргі уақытта Coriolis бу шығын өлшегішінің максималды өлшемі 12 дюймді құрайды.

Кориолис шығын өлшегіштерінің де әртүрлі артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Егжей-тегжейлі шолу үшін сіз осы мақалаға жүгіне аласыз: Coriolis масса шығын өлшегішінің артықшылықтары мен кемшіліктері

№ 4. Металл құбырлы ротаметрлер: қарапайым және берік таңдау

Жұмыс принципі:

Металл түтік ротаметрі ішінде қалтқысы бар конустық түтіктен тұрады. Бу түтік арқылы жоғары қарай ағып жатқанда, ол қалтқыны көтереді. Қалқымалы бу ағынының жоғарыға бағытталған күші қалтқы салмағына тең болатын тепе-теңдік нүктесіне жетеді. Содан кейін қалқыманың тік жағдайы ағын жылдамдығының тікелей көрсеткішін қамтамасыз ететін шкала бойынша оқылады. Төмен қысымдар мен жұмсақ сұйықтықтармен шектелетін шыны түтік ротаметрлерінен айырмашылығы, металл құбырлы ротаметрлер тот баспайтын болаттан және басқа қорытпалардан жасалған, бұл оларды бу қызметі сияқты талап етілетін жағдайларға қолайлы етеді.

Артықшылықтары:

Мықты конструкция: Металл құбырлы ротаметрлер жоғары қысым мен температураны өңдеуге арналған, бұл оларды қаныққан және тіпті кейбір қызып кеткен бу қолданбаларына қолайлы етеді.

Механикалық қарапайымдылық: олар сыртқы қуат, электроника немесе күрделі орнатуды қажет етпейді. Бұл оларды техникалық қызмет көрсету ресурстары шектеулі қашықтағы немесе қауіпті орталар үшін тамаша етеді.
Жергілікті индикация және қашықтан беріліс: Көптеген ротаметрлер жергілікті жерде тікелей индикацияны қамтамасыз еткенімен, заманауи үлгілер басқару жүйелеріне біріктіру үшін 4–20 мА сигналдарды жеткізу үшін магниттік муфтамен және электронды таратқыштармен жабдықталуы мүмкін.

Эрозияға төзімді: Толығымен металл конструкциясы және нәзік сенсорлардың жоқтығы олардың эрозиялық бу орталарына кейбір дәстүрлі механикалық есептегіштерге қарағанда жақсы төтеп бере алатынын білдіреді.

Тиімді: Кориолис немесе құйынды есептегіштермен салыстырғанда, ротаметрлер айтарлықтай арзанырақ және көбінесе коммуналдық деңгейдегі бу бақылауы үшін үнемді таңдау болып табылады.

Кемшіліктері:

Төмен дәлдік: Металл құбырлы ротаметрлер әдетте толық масштабтың ±1,5% - ±2,5% диапазонында дәлдікке жетеді, бұл құйынды немесе Кориолис метрлерінен төмен. Олар сақтауды беру немесе жоғары дәлдіктегі қолданбалардан гөрі бақылау және тренд үшін ең қолайлы.
Шектеулі тоқтау коэффициенті: өлшеу диапазоны құйынды өлшегіштерге қарағанда тар, яғни олар ағынның өте төмен немесе өте жоғары ауытқуларын тиімді ұстай алмайды.
Электроникасыз қолмен оқу: Негізгі ротаметрлер визуалды тексеруді қажет етеді. Электрондық таратқыштар мұны шешсе де, олар қосымша шығындарды қосады.

Идеалды қолданбалар

Металл құбырлы ротаметрлер коммуналдық бу желілерінде, қазандықты беру қолданбаларында және шамамен көрсеткіштер жеткілікті болған кезде процесті бақылауда кеңінен қолданылады. Мысалы, зауыт әртүрлі бөлімдерде бу шығынын бақылау үшін ротаметрлерді орнатуы мүмкін, бұл қымбатырақ дәл технологияларды инвестицияламай-ақ энергия шығындарын дөрекі бөлуді қамтамасыз етеді.
Неғұрлым талап етілетін қолданбалар үшін таратқышы бар металл түтік ротаметрі дизайнның қарапайымдылығын сақтай отырып, сенімді электронды шығысты қамтамасыз ете алады. Бұл оны дәстүрлі механикалық есептегіштер мен жетілдірілген электронды ағынды өлшеу жүйелері арасындағы практикалық орта жасайды.

Бу шығынын өлшеуіш технологияларының қысқаша мазмұны

---

Дұрыс бу шығынын өлшегішті қалай таңдауға болады

Дұрыс таңдау жасау процесті мұқият қарастыруды қамтиды. Негізгі [бу шығынын өлшегіштердің түрлері] туралы талқылау бірінші қадам болып табылады.

# Қаныққан буға қарсы

Будың күйін білу өте маңызды. Қаныққан бу берілген қысым үшін қайнау нүктесінде, қатты қыздырылған бу қыздырылған Қаныққан будың температурасы әдетте 200–250 °C шамасында болады, ал қатты қыздырылған бу әлдеқайда жоғары температураға, әдетте 350–450 °C немесе одан да көп, көбінесе өте жоғары қысымда жетуі мүмкін. Қатты қыздырылған бу шығынын өлшеу қаныққан буды өлшеуге қарағанда оның жоғары температурасына, төмен тығыздығына және қайнау температурасынан тыс өзгермелі қасиеттеріне байланысты айтарлықтай қиынырақ. Қатты қыздырылған бу құрғақ (100% газ), бұл өлшеуді жеңілдетеді. Қаныққан бу жиі «дымқыл» болады және ықтимал конденсатты өңдеу үшін есептегіштерді мұқият орналастыруды және кейде арнайы жабдықты қажет етеді.

# Температура мен қысымды өтеудің маңызды рөлі

Жоғарыда айтылғандай, будың тығыздығы температура мен қысымға байланысты өзгереді. Vortex және DP сияқты көлемді метрлер шын мәнінде массаны емес, жылдамдықты өлшейді. Олардың көлемдік көрсеткіштерін дәл массалық ағын көрсеткішіне айналдыру үшін олар температура мен қысым сенсорларымен біріктірілуі керек. Бұл шығын өлшегіштен жылдамдық сигналын және арнайы [ бу қысымы таратқышынан ] және температура сенсорынан (RTD) ток деректерін қабылдайтын ағындық компьютерді қолдану арқылы орындалады. Содан кейін ағынды компьютер өтемделген массалық ағын жылдамдығын шығару үшін нақты уақыттағы есептеуді орындайды.

Қатысты бейне: AJ-Series бу ағыны компьютерін конфигурациялау жолы


# Өлшемдері және орнату

Дұрыс мөлшерлеу дәлдік үшін маңызды. Бу датчигі берілген жұмыс жағдайында күтілетін ағын жылдамдығына сәйкес болуы керек. Мысалы, негізгі зауыт желісі үшін [ 4 дюймдік бу шығынын өлшегіш ] қазандықтың максималды өнімділігі мен желінің қысымы негізінде таңдалады. Орнату да бірдей маңызды, әсіресе тұрақты ағын профилін қамтамасыз ету үшін Vortex және DP есептегіштеріне арналған түзу құбырларға қойылатын талаптар.

Қорытынды: Сарапшылармен серіктестік

Дұрыс бу шығынын өлшегішті таңдау күрделі, бірақ маңызды міндет болып табылады, ол сіздің зауыттың тиімділігі мен нәтижесіне тікелей әсер етеді. Тұрақты және сенімді Vortex есептегіші көптеген қолданбалар үшін тамаша таңдау болғанымен, DP және Coriolis есептегіштері мамандандырылған талаптарға арналған шешімдер ұсынады. Табыстың кілті - қолданбаңызды мұқият талдау және көлемдік өлшемдерді сізге шынымен қажет дәл массалық ағын деректеріне түрлендіру жолын түсіну.

Silver Automation Instruments компаниясында біз бу ағынын өлшеуге арналған толық шешімдерді ұсынуға маманданамыз. Біздің сарапшылар сізге көптеген жылдар бойы сенімді және нақты деректер алуды қамтамасыз ете отырып, процессіңізге сәйкес технологияны таңдауға, өлшемді өзгертуге және конфигурациялауға көмектесе алады.

Бу шығынын өлшегіштер туралы жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС).

1. Будың ең жақсы және ең көп тараған шығын өлшегіші қандай?
Өнеркәсіптік қолданбалардың басым көпшілігі үшін Vortex Flow Meter салалық стандарт және буды өлшеуге арналған ең жақсы таңдау болып табылады. Оның жылжымалы бөліктері жоқ берік дизайны оны жоғары сенімділік пен техникалық қызмет көрсетуді аз қажет етеді, сонымен қатар өнімділік пен бағаның тамаша теңгерімін ұсынады. Айтуынша, классикалық дифференциалдық қысым (DP) шығын өлшегіші өте кең қолданылатын шешім болып қала береді, әсіресе өңдеу қиын болуы мүмкін жоғары қысымды және жоғары температуралы бу қолданбаларын қиындату үшін.

2. Неліктен буға арналған стандартты су шығынын өлшегішті пайдалана алмаймын?
Бу өте жоғары температура мен қысымда болады, бұл магниттік немесе турбиналық есептегіштер сияқты стандартты шығын өлшегіштерін бұзады. Бұдан басқа, будың тығыздығы қысым мен температураға байланысты күрт өзгереді, бұл арнайы бу шығын өлшегіштерінде табылған арнайы компенсация мүмкіндіктерін қажет етеді.

3. Бу үшін массалық ағынды немесе көлемдік ағынды өлшеу керек пе?
Сіз әрқашан массалық ағынды өлшеуіңіз керек (мысалы, кг/сағ немесе фунт/сағ). Будың тығыздығы тұрақты болмағандықтан, көлемнің қарапайым көрсеткіші (мысалы, м³/сағ) көбінесе мағынасыз болады. Жаппай ағынның көрсеткіші энергияны тұтыну мен шығындарды дәл қадағалаудың жалғыз жолы болып табылады.

4. Температура мен қысымның компенсациясы дегеніміз не?
Vortex және DP сияқты көлемдік есептегіштер шын мәнінде жылдамдықты өлшейтіндіктен, бу массасы ағынының дәл болуы үшін оларды бөлек температура мен қысым датчиктерімен жұптастыру керек. Ағындық компьютер будың тығыздығын үздіксіз есептеу және жылдамдық көрсеткішін дәл массалық ағын жылдамдығына түрлендіру үшін барлық үш сенсордан алынған деректерді пайдаланады.

5. Қаныққан және қатты қыздырылған будың айырмашылығы неде?
Қаныққан бу берілген қысым үшін қайнау нүктесінде болады және жиі су тамшыларын («ылғалды бу») қамтиды. Қатты қыздырылған бу қайнау температурасынан жоғары қыздырылған және толығымен құрғақ газ болып табылады. Қатты қыздырылған буды өлшеу оңай, бірақ екі түрі де дұрыс шығын өлшегіш арқылы өңделеді.

6. Бу шығынын өлшегіштер орнату үшін түзу құбырларды қажет етеді ме?
Иә, олардың көпшілігі солай етеді. Құйынды және дифференциалды қысым (DP) шығын өлшегіштері ағынның бұзылуына сезімтал және дәлдікті қамтамасыз ету үшін түзу, кедергісіз құбырдың айтарлықтай ұзындығын қажет етеді (әдетте 10 диаметрі жоғары және 5 төменгі ағын). Кориолис өлшегіші - құбырдың тікелей өтуін қажет етпейтін жалғыз түрі.

7. Буға арналған Coriolis шығын өлшегішін қашан пайдалануым керек?
Coriolis шығын өлшегіші абсолютті ең жоғары дәлдік деңгейін талап ететін қолданбалар үшін қолданылады (мысалы, ±1%-дан жақсы). Бұл маңызды процесті басқару немесе жоғары құнды сақтауды беру үшін ең жақсы таңдау, бірақ ол айтарлықтай жоғары бағаға ие болады.

8. Металл құбырлы ротаметрді буға қолдануға бола ма?
Иә. Металл түтік ротаметрі – жоғары дәлдік негізгі талап болып табылмайтын жалпы мақсаттағы бу желілерінде жергілікті ағынды индикациялау үшін пайдалануға болатын қарапайым, ұзақ және үнемді механикалық есептегіш. Біздің компания сонымен қатар сигнал шығыстарымен және жинақтау функцияларымен жабдықталған металл түтік ротаметрлерін қамтамасыз етеді, пайдалы бу бақылауының қарапайым және ұзақ нұсқасын ұсынады.

9. Менің буым «дымқыл» болса не болады?
«Ылғалды бу» құрамында өлшеу дәлсіздігін тудыруы және есептегіш компоненттерін тоздыруы мүмкін су тамшылары бар. Ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін шығын өлшегішті бу жоғары қарай ағып жатқан тік құбырға орнату керек, ал сұйықтықты мүмкіндігінше кетіру үшін өлшеуіштің алдында конденсат ұстағыштарын орнату керек.

10. Бу шығынын өлшегіш үшін дұрыс өлшемді қалай таңдауға болады?
Есептегіштің өлшемі қолданбаңыздың нақты жұмыс қысымы мен температурасында күтілетін ағын жылдамдығына негізделген болуы керек. Қате өлшемді есептегіш (тым үлкен немесе тым кішкентай) дәл емес болады. Өлшемді дұрыс анықтау үшін процесс деректерін аспаптық сарапшыға (мысалы, silverinstruments.com) берген дұрыс.